ویژگی‌های و قطعات ساخت و تولید سهند پمپ تبریز

• تأمین پروانه، دیفیوزر، شفت و انواع یاتاقان با انتخاب جنس مناسب (استیل/برنز) بر اساس شرایط كاری و سیال

• تولید و عرضه واشرها، مكانیكال سیل‌ها و مجموعه‌های آب‌بندی مطابق با استانداردهای صنعتی
• ارائه آنالیز شیمیایی و گزارش خواص مكانیكی برای هر قطعه جهت اطمینان از تطابق با مشخصات فنی
• قطعات اورجینال و جایگزین با ابعاد دقیق و كنترل كیفیت 100% پیش از ارسال
• مشاوره فنی جهت انتخاب متریال و قطعه مناسب بر اساس پارامترهای فشار، دما و خورندگی سیال

مشخصات فنی قطعات یدكی ساخت شده در سهند پمپ تبریز

• تأمین پروانه، دیفیوزر و شفت با انتخاب جنس متناسب (استنلس استیل 316L/304، آلیاژهای ف خارجی استنلس/دوبلكس در موارد خورنده، برنز ASTM B62 یا برنز فسفردار) بر اساس تحلیل سازگاری شیمیایی سیال و شرایط كاری؛ هر پروانه بر اساس مشخصات هیدرولیكی پمپ (قطر اولیه، گام پروانه، زاویه تیغه، و بالانس هیدرودینامیك) طراحی و ماشینی می‌شود تا نقطه عملكرد مطلوب (Best Efficiency Point) و محدوده راندمان مشخص تضمین گردد.

• طراحی و تولید یاتاقان‌ها و مجموعه‌های نگهدارنده شفت با انتخاب جنس و سختی مناسب (یاتاقان‌های برنز-برتنی با پوشش ضدسایش، بلبرینگ‌های رولینگ با گریس‌بندی مخصوص یا یاتاقان‌های سرامیكی برای كاربردهای ویژه) و محاسبه عمر خستگی بر اساس بار محوری/جانبی، سرعت دورانی (rpm) و شرایط دمایی؛ تست تعادل دینامیكی شفت-پروانه تا كلاس ISO G2.5 یا بهتر جهت كاهش لرزش و افزایش عمر یاتاقان.

• عرضه واشرها، پكینگ‌ها و مكانیكال سیل‌ها مطابق استانداردهای API 682 و ISO 21049 (جهت مكانیكال سیل‌ها)، شامل انواع تك‌محفظه‌ای و دو‌محفظه‌ای با مواد مقاوم (CARBON/SiC/TC/EPDM/FKM) براساس نوع سیال، دما و فشار؛ طراحی هواكش و سیستم خنك‌كننده برای مكانیكال سیل‌های دوگانه جهت كنترل دما و جلوگیری از كربونیزاسیون یا خوردگی خشك.

• ارائه آنالیز شیمیایی (كمپوزیت عنصری با طیف‌سنجی جذبی/ICP-OES) و گزارش خواص مكانیكی (تنش نهایی، تسلیم، ازدیاد طول، سختی برینل/راكول، سختی سطحی پس از عملیات حرارتی) برای هر قطعه؛ گزارش‌های QC شامل گواهی‌های مواد (MTR)، پروتكل‌های تست غیرمخرب (MT/UT/DP) در صورت نیاز و مقادیر تلرانس هندسی (GD&T) و نتایج اندازه‌گیری‌های كلیدی.

• قطعات اورجینال و جایگزین با ابعاد دقیق مطابق نقشه مهندسی؛ كنترل كیفیت 100% ابعادی (CMM یا ابزار دقیق) و بازرسی بصری/متالوگرافی نمونه‌ای قبل از ارسال؛ انجام بالانس استاتیك و دینامیك، آزمایش نشتی در فشارهای كاری نامی و ضربه‌فشار (hydrostatic test) طبق استانداردهای مرتبط.

• مستندات فنی همراه: دیتاشیت فنی شامل نمودارهای دبی-هد-راندمان، منحنی NPSHr، جداول متریال و پوشش، دستورالعمل نصب و راه‌اندازی، برنامه نگهداری پیشنهادی و فواصل سرویس؛ توصیه‌های خاص برای محیط‌های خورنده، ساینده یا دارای ذرات معلق.

• مشاوره مهندسی فنی جهت انتخاب متریال و قطعه بر پایه پارامترهای ورودی: فشار طراحی و حداكثر كاری (bar/MPa)، دمای كاری (°C)، pH و تركیب شیمیایی سیال، درصد جامدات معلق، سرعت‌خطی شفت، فركانس‌های لرزه‌ای مجاز و الزامات استاندارد (ANSI, DIN, API); ارائه تحلیل‌های مقاومت خوردگی (تست نمك‌پاش، آزمون SCC در صورت لزوم) و محاسبه عمر اجزا تحت بارگذاری سیكلی.

• تضمین تطابق با استانداردهای بین‌المللی و ملی: اجرای تولید و آزمون‌ها مطابق ISO 9001، API، ASTM و استانداردهای مرتبط حوزه پمپ و قطعات متالورژیكی؛ امكان تأمین قطعات با گواهی‌های ویژه (Material Test Report, Certificate of Conformity).

• بهینه‌سازی عملكرد شفت-پروانه برای كاهش مصرف انرژی: انتخاب متریال پروانه و تلرانس‌های مونتاژ به‌منظور كاهش سایش، افت‌یاد و بازگشت جریان؛ پیشنهاد اعمال پوشش‌های سطحی (HVOF، نیتریداسیون، كروم سخت) برای افزایش مقاومت به سایش و كاهش ضریب اصطكاك در شرایط ساینده.